工程鉆孔取芯機/路面鉆孔
動力型號:MZ175雅馬哈、MZ250雅馬哈日本原裝、GX270本田、MZ300雅馬哈、MZ360雅馬哈、GX390本田
是對混凝土進行機械鉆孔的新型建筑機械,它操作簡便、輕巧靈活、移動方便,不需要電源,鉆機及取樣尺寸準確,鉆孔后表面光潔,且對鉆取物不發生意外破壞,是理想的一種公路檢測設備。
采用汽油發動機為動力,啟動方便,運轉可靠、操作簡便,并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭,主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程,鉆孔取芯的新型系列產品。本機能取芯400-5000mm,主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎等,進行抗壓、抗折試驗。科研取芯也非常理想。
另外,本鉆機可對其它非金屬脆硬材料,如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進行鉆孔取芯。
工程鉆孔取芯機/路面鉆孔技術參數:
1、型號:HZ-20型
2、zui大鉆孔取芯直徑:Φ200mm
3、zui大鉆孔取芯深度:400-5000mm(可配加長桿30厘米/根)
4、鉆孔方向:垂直向下
5、進給方式:手動、自動
6、主軸轉速:800-1200
7、鉆頭形式:人造金剛石薄壁鉆頭
8、配套動力:汽油機 雅馬哈機器型號:MZ-175 MZ-250
本 田機器型 號:Gx270 Gx390
功 率:3.3KW-6.5KW
轉 數:3600r/min
9、外形尺寸長×寬×高:1080×780×1400mm
10、重量:120kg
鉆頭:∮50×400/700mm ∮75×400/700mm ∮100×400/700mm ∮150×400/700mm ∮200×400/700mm
HZ-20型混凝土鉆孔取芯機使用方法:鉆機為兩立柱立式結構鉆孔方向垂直向下,由汽油發動機、變速箱、主軸、鉆頭、立柱、底座升降結構、冷卻給水泵、行走機構等主成。
HZ
工程鉆孔取芯機/路面鉆孔主要技術參數:
1、 zui大鉆孔直徑:160mm
2、 zui大鉆孔及深度:400mm/ 200mm 700mm
3、 輸入功率:2300W 3300W
4、 zui大切割(磨平)直徑:150mm
5、 zui大切割(磨平)高度:150mm
6、 切割(磨平方向):橫向
7、 鋸片(磨頭)材料:人造金剛石HZ-20型混凝土取芯機、砼取芯機、鉆孔取芯機、取芯機、本田取芯機
混凝土鉆孔取芯機有電動HZ-15型普通與多功能型和汽油機HZ-20型混凝土取芯機(汽油機分5.5馬力/9馬力/13馬力)。本公司備有多種規格、多種尺寸的混凝土取芯機鉆頭。
技術參數:
1、鉆孔直徑200mm(50mm、100mm 150mm)
2、鉆孔深度700mm
3、可對砼試件進行切、割、磨平、一機多用。
工程鉆孔取芯機/路面鉆孔本機采用液壓驅動運行,運行過程平穩,*可靠,上升速度控制范圍大(0-100mm),下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的產品。
脫模器,抗滲脫模器,液壓脫模器,電動脫模器主要結構和工作原理
本機主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成 1機架部分: 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 2液壓系統 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅動,固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,,左側回油閥用于油缸下降回油,也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有*閥,過載時可溢流起*作用。
使用方法
工程鉆孔取芯機/路面鉆孔使用前首先向油箱加注9L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動,若有松動擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程序脫模方法: 開始時,將左側回油閥旋至打開位置,右側送油閥旋至快速位置,然后按啟動按鈕接通電源,油泵開始工作,順時針旋緊回油閥,再慢慢打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異常現象,如有則停機檢查,排除。如無異?,F象應使活塞上升到極限回油,以排盡液壓系統內的空氣,觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應注意模桶的定位是否準確,它是儀器的*運行和脫模順利的關鍵,由于各種擊實試模尺寸和結構不同,本機采用3種不同的試模定位方法,并配備相應附件,使用方便可靠。 (1) 抗滲試模,擊實試模和馬歇爾擊實試模可用¢160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上)
維護與保養
1 儀器內外應保持清潔,防止各部分生銹 2 經常檢查油液是否潔凈,根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時應*清洗油箱濾油器,如平時發現油液混濁嚴重時,應及時更換液壓油,否則會加速液壓系統各部分磨損,甚至影響正常工作。 液壓油規格,視氣溫不同建議如下: